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　一般常見的機房故障有如下這些

1、機房停電

　　遇到機房停電，最主要的工作是防止再次來電時壓縮機與氨泵誤動作，造成壓力過高。處理原則是將壓縮機的氨泵處于停機狀態(tài)，恢復供電時重新進行開機操作。

2、停水的原因及造成的危害

　　機房空調制冷系統(tǒng)停水的主要原因是冷卻水泵故障、水冷卻塔或冷卻水系統(tǒng)堵塞。

　　由于機房空調制冷系統(tǒng)的冷凝器和壓縮機缸蓋需要用冷卻水冷卻，停水時壓縮機溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時處理，輕則損壞壓縮機，重則造成壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

3、超壓的原因及造成的危害

　　超壓通常表現為壓縮機棑氣壓力或冷凝壓力過高，其主要原因是停水、壓縮機排氣閥或止回閥故障。

　　防止超壓的保護器件是高壓控制器，為防止超壓造成事故，高壓控制器不允許私調亂動。

　　超壓將使壓縮機排氣溫度升高、潤滑油炭化，可能使壓縮機損壞、壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

4、安全閥滲漏的原因與判斷

　　安全閥不能正常關閉稱為滲漏，主要發(fā)生于壓縮機，其原因主要有以下三條：

　　1.長期沒有校驗；

　　2.起跳后密封面進入異物；

　　3.安全閥自身質量不好。

　　壓縮機安全閥發(fā)生滲漏時，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。

　　壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時，閥體和出口處有凝露或結霜。

5、壓縮機濕沖程的原因

　　壓縮機濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器等容器的液位過高，壓縮機吸入氨液。有以下情況之一的，可以認為發(fā)生濕沖程：

　　1.壓縮機發(fā)出“當、當”聲響，此為發(fā)生嚴重濕沖程；

　　2.排氣溫度急劇下降，此為不嚴重濕沖程；

　　3.機體凝露或結霜，但無“當、當”聲響，此為不嚴重濕沖程。

6、軸封泄漏的原因有以下幾個原因：

　　1.軸封橡膠圈老化；

　　2.軸封固定環(huán)與活動環(huán)裝配不當或軸封質量缺陷；

　　3.軸封缺油。

7、壓縮機曲軸箱溫度過高的原因

　　如壓縮機曲軸箱溫度超過70℃，屬于曲軸箱溫度過高，造成壓縮機曲軸箱溫度過高的原因主要有：

　　1.潤滑油過臟或變質；

　　2.壓縮機高低壓竄氣；

　　3.油冷卻器斷水或冷卻效果差。

　　壓縮機曲軸箱溫度過高會造成壓縮機排氣溫度過高、軸承燒毀等故障。